سه فرآیند برای تولید لوله و اتصالات فولادی وجود دارد. ریخته گری گریز از مرکز فلز آلیاژی داغ یکی از برجسته ترین فرآیندها است.
لوله بدون درز (SMLS) با کشیدن یک شمش جامد بر روی یک میله سوراخ کننده برای ایجاد پوسته توخالی در فرآیندی به نام سوراخ دوار تشکیل می شود.
از آنجایی که فرآیند تولید شامل هیچ گونه جوشکاری نمی شود، لوله های بدون درز قوی تر و قابل اطمینان تر به نظر می رسند. از نظر تاریخی، لوله های بدون درز نسبت به انواع دیگر فشار را بهتر تحمل می کردند و اغلب نسبت به لوله های جوشی در دسترس بودند.
پیشرفتهای حاصل از دهه 1970 در مواد، کنترل فرآیند و آزمایشهای غیر مخرب، اجازه میدهد لولههای جوش داده شده به درستی مشخص شده جایگزین بدون درز در بسیاری از کاربردها شوند.
لوله جوش داده شده با نورد صفحه و جوشکاری درز (معمولاً با جوشکاری مقاومتی الکتریکی (“ERW”) یا جوشکاری فیوژن الکتریکی (“EFW”)) تشکیل می شود.
فلاش جوش را می توان از هر دو سطح داخلی و خارجی با استفاده از تیغه روسری جدا کرد. همچنین می توان ناحیه جوش را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا درز کمتر دیده شود.
لوله های جوش داده شده اغلب تحمل ابعادی محکم تری نسبت به نوع بدون درز دارند و ساخت آن ارزان تر است. تعدادی فرآیند وجود دارد که ممکن است برای تولید لوله های ERW استفاده شود.
هر یک از این فرآیندها منجر به ادغام یا ادغام اجزای فولادی در لوله ها می شود. جریان الکتریکی از سطوحی که باید به هم جوش داده شوند عبور می کند.
حوضچه هایی از فلز مذاب تشکیل می شود که در آن دو سطح به هم متصل می شوند زیرا جریان الکتریکی قوی از فلز عبور می کند. این حوضچههای فلز مذاب، جوشی را تشکیل میدهند که دو جزء قطع شده را به هم متصل میکند.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.